4WE10F-L3X/OFCG24NZ5L上海SHLIXIN立新电磁换向阀

4WE10F-L3X/OFCG24NZ5L上海SHLIXIN立新电磁换向阀

1台减速机的输出轴直径为80mm，材料为经过调质处理的45号钢。由于施工时违规操作，该轴出现如附图所示的断裂情况。我们采用现场修复工艺，对该轴实施了修复。 

      由于45号钢碳当量大，在焊接时热影响区的淬硬倾向较大，*产生冷裂纹，且该轴焊接量较大，不可避免地存在着较大的焊接变形和焊接应力。为减小焊接变形，提高焊缝质量，采取焊前预热措施，机加工前再对零件进行相应的热处理，以减缓冷却速度，方便氢的扩散逸出，防止产生冷裂纹，消除焊接应力。热处理后再对焊接部位按照要求进行车削加工，即可达到该轴的尺寸要求。 

1　焊前准备 

(1)选择设备及材料 

鉴于施工现场条件，对该轴采用手工电弧焊焊接方法。焊接设备采用BX1－330型交流焊弧机。

电源采用直流电源，反较连接(焊条接正级)。为提高焊缝的抗裂性能及强度，

焊接材料采用低氢型J507(E5015)碱性焊条进行焊接，焊接前将焊条进行1～2 h烘焙，使其温度达到350℃，然后存放在100～150℃的保温箱中，使用时取出放在干燥筒内。Ⅰ、Ⅱ层焊缝用直径3.2mm焊条，以减小焊接应力。以后焊缝用直径4mm焊条，以提高工作效率。 

(2)设计焊接坡口及间隙 

焊接前将该轴断裂部位加工平整，同时为减小焊接应力，在焊接坡口的设计上采取了一定措施。

首先根据断裂情况及零件直径设计了U型坡口，坡口上宽为20mm，深度为37mm。为使坡口形状一致，

将断裂部位端面加工平整后，采用成型车刀进行坡口加工。为避免应力集中，坡口各部位应倒圆，

以减少母材熔入焊缝金属中的比例，防止焊接裂纹的产生。焊接间隙对焊缝质量也有重要影响，

间隙过小易产生未焊透或焊缝堆积过高的缺陷，间隙过大则*烧穿。该轴焊接间隙选择为2mm。